2020长沙网络安全·智能制造大会，将于11月28日—30日在长沙举行。大会以“创新引领、智造未来”为主题。
11月25日，记者探访长沙望城经开区，从一瓶小小的饮料，到地面奔驰的汽车轮毂，再到翱翔天空的C919飞机起落架，感受“智造”的力量。
毛坯轮毂全部拍X光“体检”
“抓取、操作、完成”，只是眨眼的工夫，一台机械臂已完成3个生产环节。走进望城经开区中信戴卡生产车间，一台台机器人正在忙碌着。在机械臂的协助下，平均1分钟就有6只轮毂下线。
中信戴卡生产车间相关负责人介绍，像这样的机械臂，机加工序车间共有16台。中信戴卡作为长沙打造国家智能制造中心的标杆项目，依托高度自动化的流水生产线，成功实现了“智造”和“高质量生产”的结合。在这里，轮毂也要拍X光“体检”：毛坯轮毂被送到“全自动缺陷识别工作站”，接受X光全自动扫描。毛坯轮毂只有经检验达到“身体健康”的标准，才能进行下一道工序，否则将回炉重造。
“目前我们的生产线自动化程度已超过90%，通过智能化手段，原本需要1500人左右的生产线，现在仅需要450人。”该生产车间负责人说。
在长沙戴湘生产车间，得益于高度自动化的生产线，来自益阳的90后张益沧一个人就负责了A片区机床设备的操作和维护。“公司的设备很智能，只要根据不同型号设定好参数就可以了，操作起来比较简单。”张益沧说。
生产自动化率达90%以上
一分钟生产800瓶饮品，每条生产线仅需6名工人，10条生产线年产能达100万吨……这是来自中粮可口可乐华中饮料有限公司的一组数据。
中粮可口可乐华中公司是可口可乐在湘建立的第二家装瓶厂，也是目前华中地区规模最大、达到世界先进水平的可口可乐工厂。
“目前，公司拥有3条先进的智能自动化生产线，其中Ergobloc-LC水线是全球最先进的生产线之一。”该公司相关负责人介绍，这条生产线集合了吹灌旋一体化设备、全产品自动检测设备、坯盖一体集中输送设备，以及膜包、纸箱包装一体机与机器人成形码垛一体机，生产速度可达每小时4.8万瓶。
当前，市面上热销的冰露、纯悦等饮用水，正是这条生产线上生产的。
“过去，仅产品检测过程就需4至6人。现在检测设备完全实现封闭式、自动化，整条生产线上只需6名工人。”该负责人表示，采用新生产线后，工人少了，生产效率更高了。
引进一流设备，不断更新工艺，不到一年，中粮可口可乐华中公司走在长沙智能制造领域前列。从原材料进厂，到一瓶瓶饮料装箱出厂，很少使用人工，生产自动化率达90%以上。
走进比亚迪电子长沙工厂，身着防静电工装的工人正在生产线上忙碌，每天数万台华为手机经过40余道严格工序从这里下线，流向市场，这是华为“牵手”比亚迪在望城打造“长沙智造”的硕果。这座工厂融入最先进理念，集成无线网络、自动控制、厂务监控、人脸识别等18个智能系统，2000多个传感器将所有设备的运行情况及时反馈到中央处理器，智能化和自动化达到全球一流水平。
2019年望城经开区智能终端产业实现产值12.7亿元，同比增长153.6%。今年前三季度完成产值95.6亿元，同比增长10.5倍。
潇湘晨报记者陈张书长沙报道
【来源：潇湘晨报】
版权归原作者所有，向原创致敬
