6年磨一针!浙报点赞海宁企业攻克经编机槽针制造技术

12月5日,《浙江日报》要闻版刊发《海宁企业攻克经编机槽针制造技术 6年磨一针,磨出大商机》一问,全文如下:

长度仅51毫米,重量不足0.45克,一枚售价3元。近日,记者来到位于海宁市盐官镇的新艺机电有限公司,几十台设备不停运转,“吐”出一枚枚银色带钩细针。

“这是槽针,是经编机的核心基础件,用于编织。”新艺机电总经理怀华培说,一台经编机动辄需要数千枚槽针,但长期以来基本依赖外国进口,一枚售价要1欧元。如遇经编机换针高峰,不但要排队等货,价格也会上涨。

小针头蕴含大商机。海宁经编产业发达,以生产旋转式剃须刀刀头起家的怀华培,决心投入经编纺织配件生产。“我们企业刚好到了创新转型的节点,槽针和刀头一样,也是高精度、高性能产品,生产工艺上有相似之处。”2014年,新艺机电组建了一个专业研发团队,对高速经编机槽针的制造工艺展开攻关。

小部件费大功夫。“槽针的制造难度在于超高精度,加工精度必须达到微米级,针尖加工后的偏离度不超过正负0.015毫米。”怀华培说,当时摆在他们面前的还有一个难题:加工槽针的模具、机器设备买不到,国内没有,国外不卖。没有模具和机器设备,他们就自己研发。历时两年,新艺机电自主研发了上百套具有自主知识产权的槽针加工、生产、检测设备。2016年,第一批槽针顺利下线,并在一些经编机上试用。

但成功并非一蹴而就。针头脆、易断丝、寿命不长,首批产品的试用效果并不理想。“槽针制造时的热处理难度大,太软容易弯曲,太硬容易折断。”怀华培没有气馁,先后投入4000万元,与浙江大学等院校合作,还设立了子公司新艺精密专注槽针研发。同时,严格对标进口产品,将产品精度控制在10微米左右。2018年,新艺精密生产的槽针达到外国厂家的水平,价格却只有其一半。

如今,新艺精密生产的槽针已安装在100多家海宁经编企业的机器上,在海宁市场占有率约30%,在福建市场占有率达20%,总装机规模已突破500台。

创新研发不停步。“除了槽针,我们还研发了针芯块、沉降片块等其他纺织配件,不断完善产品结构。”怀华培说,现在新艺精密日产槽针5万枚,预计今年企业在纺织配件领域的产值可达3000万元。

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