“我们要体现政治担当、使命担当和责任担当，正式开启‘无限速流量包’，实现在原来日产40万方‘保供气’的基础上，跃升至当前的85万方，并在后期努力按照油田公司下达日产气量100万方的目标任务，为下游居民供气。”采油四厂厂长、党委副书记刘宏涛在油气试采项目部调研“冬季保供”时强调。
“-20℃、-25℃、-27℃……”在手机气象APP显示数字的背后，是今年陕北油区遭遇60年极寒天气的真实写照。长庆油田采油四厂是长庆油田首家“油气并举”的试点单位。开发气田尚属首次，在直面气田集输系统联网运行以来的首个冬季时，由于陕295气区独特的“四套集气工艺流程”设计以及复杂的“高压单井进站、加热节流、三甘醇橇装脱水”和“中压井下节流、井间串接、常温气液分离、三甘醇撬装脱水”合采集输方式，对于该厂冬季集输管网平稳运行提出了巨大挑战。
困难面前有我们，我们面前无困难。早在洲20和中26集气站集输管网投运之初，该厂快速结合管道完整性管理遵循的标准规范、排查范围，系统制定包括4条Ⅰ类管线和16条Ⅱ类、Ⅲ类管线在内的23条集输管线“管道完整性”档案，以“一站一档、一线一档”为途径，以“双高”管线风险隐患识别和排查为手段，全面推动气田开发的安全化、精细化、周期化管理。在日常生产工艺管理过程中，一方面依托在油气工艺院和各采气单位所学经验，有预见性针对陕北油区冬季气温偏低的情况，提前做好清管作业、支线水露点控制、高压气井管控、产水气井跟踪以及集气管网运行参数监控等重点工作，用切实行动保障冬季管道高效平稳运行，；另一方面，利用管道隐患“大排查、大讨论、大反思、大治理”活动契机，重点识别气田高风险区和环境敏感区集输管网隐患，针对“极端低温天气下，进站区先导式安全阀引压管容易冻堵”的问题，及时采取“电伴热+外保温”的方式消除安全隐患。
“在目前持续低温和集输管网高限压力运行条件下，天然气中大量游离水聚结形成水合物，轻度时增大管线输送阻力，严重时将影响气井正常生产，而甲醇作为抑制产生水合物的‘克星’，作用尤为关键。”该厂丝毫不敢马虎，采用“日跟踪、周分析、月总结”管理，统筹油套压、日产气、日产水、集气半径以及集气站运行等多项因素，实现在制定产水气井、低产气井、偏远气井的注醇工艺时有机融入“一井一法一工艺”思路，确保气井井口温度保持在10摄氏度以上，并通过持续优化地面管线注醇工艺、合理设置注醇分配器轮转时间等方式，畅通甲醇药剂与气井井口之间的“直达车”。同时，该厂利用数字化设备全面监控气田系统运行压力，当压力出现上下0.5兆帕波动时，第一时间调整注醇泵开度，实现压力变化与注醇数量的“同频共振”。
当前，该厂在极端严寒天气条件下，想尽一切办法、克服一切困难，通过“超常规组织，加快、加快、再加快”的组织方式，确保完成长庆油田公司下达的“冬季保供”任务。
(秦选红 赵奇 崔鹏杰)
